概要

該項目為工業(yè)園區(qū)供水廠自控項目。自控系統(tǒng)包含信息層，控制層設(shè)備層。

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

《自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(HG/ 20509- 2014 )

《儀表供電設(shè)計規(guī)范》(HG/ T20513-2014 )

《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計規(guī)范》(GB50198-2011)

信息層

信息層由監(jiān)控中心的操作員站，工程師站，歷史信息服務(wù)器通訊服務(wù)器，千兆以太網(wǎng)交換機(jī)，大屏幕顯示屏等監(jiān)控操設(shè)備及局域網(wǎng)組成。中控室監(jiān)控系統(tǒng)對現(xiàn)好PLC主站上傳信息，進(jìn)行處理、儲存、報警，發(fā)出相應(yīng)的控制命令。

信息層功能

1操作員站顯示器動態(tài)實時顯示水廠工藝流程、各主要工藝設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)，使生產(chǎn)管理人員掌握當(dāng)前生產(chǎn)運(yùn)行情況，能從總圖到詳圖多層次監(jiān)測并進(jìn)行集中控制。操作員站完成對設(shè)備控制調(diào)節(jié)和參數(shù)設(shè)置等操作。

2工程師站基本功能是系統(tǒng)生成和啟動，系統(tǒng)管理維護(hù)和故障診斷。

3數(shù)據(jù)庫服務(wù)站為水廠綜合自動化系統(tǒng)數(shù)據(jù)存儲和交換中心。

4系統(tǒng)具有監(jiān)測生產(chǎn)過程、設(shè)備狀態(tài)及運(yùn)行參數(shù)變化的能力，運(yùn)行人員可通過鍵盤鼠標(biāo)等調(diào)用顯示畫面面。

5系統(tǒng)具有對各種文件的處理能力，可對各類數(shù)據(jù)、文件歸檔；可對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄處理、裁剪、分析和統(tǒng)計，具有點趨勢圖、日志，事故追憶，具有制作各類報表，圖形打印文件印報表打印等功能。

6系統(tǒng)作對各種報警類型進(jìn)行相應(yīng)的安全處理，并能在相應(yīng)畫面上有指示和發(fā)出報警聲響加以提示。

控制層

控制層由分設(shè)在各PLC主站，子站及運(yùn)行服務(wù)器，工業(yè)以大環(huán)網(wǎng)交換機(jī)及全廠快速光纖以大網(wǎng)、控制子網(wǎng)等組點。中控室具有全系統(tǒng)，現(xiàn)場PLC主站設(shè)備離錢，在線組態(tài)功能，共享數(shù)據(jù)信息。傳送和下載是在工程師工作站上執(zhí)行的。

操作模式:

有三種運(yùn)行方式，全自動控制，集中遠(yuǎn)程操作，就地分步操作。

操作優(yōu)先設(shè)置

機(jī)旁操作層優(yōu)先于PLC主站控制層，PLC主站控制層集中分布控制先于自動控制。

現(xiàn)場控制站

現(xiàn)場共設(shè)置6個PLC主站，負(fù)責(zé)全廠各工藝設(shè)備的控制和各工藝電氣儀表表數(shù)區(qū)采集。

1#PLC站位于送水泵房

2#PLC站位于加藥間

3#PLC位于脫水車間

4#PLC位于回水間

5#PLC位于V型濾池和反沖泵房

6#PLC位于活性炭濾池反沖泵房

運(yùn)行控制

在運(yùn)行控制中采用兩種控制方式：現(xiàn)場PLC控制和PLC自動控制

現(xiàn)場控制是在單元PLC操作顯示終端鍵控操作。

自動控制是由自控系統(tǒng)根據(jù)各種工藝參數(shù)檢測值和狀態(tài)按照預(yù)定控制程序自動完成特定功能的控制方式。

兩種控制方式可在各控制分站調(diào)操作顯示終端轉(zhuǎn)換，以滿足實工作中調(diào)試、檢修和自動正常運(yùn)行的需要。

設(shè)備層——自控儀表

設(shè)備層由現(xiàn)場運(yùn)行設(shè)備、檢測儀表，電氣設(shè)備上智能單元、專用工藝設(shè)備附帶的智能控制器以及現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)等組成。